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中国成为世界最大工业机器人生产国

发布时间:2015-04-18

       从2015国家机器人发展论坛上获悉:2013年,我国新增机器人达到3.7万台,一跃成为全世界当年增加工业机器人数量最多的国家。2014年,这一数字已上升到大约5.6万台,其中有1万多台是国产的。这标志着我国成为世界最大的工业机器人生产国。

  由中国自动化学会和中国机电一体化技术应用协会主办的2015国家机器人发展论坛,共安排了7个特邀主旨报告、28个分会场报告和机器人应用及产业展示,来自科研院所、高等院校以及企业的院士、专家学者等400余人出席论坛。

  数据显示2000年,中国进口机器人才380台,到2013年,进口机器人3.7万台, 13年时间增长了两个数量级。各地工业机器人园区已经发展到40个以上。机器人企业数突破500家。从全球看,新松公司全球排名前三,机器人行业仅次于ABB、FANUC。中国机器人企业基本具备了一定的国际竞争力。

  机器人:业绩符合预期 工业4.0龙头雏形初现

  新松作为国内工业4.0龙头企业,产品梯队储备丰富,目前大力推行数字化工厂,为不同行业提供系统解决方案。在工业4.0时代,未来公司主要看点在于数字化工厂与特种机器人,数字化工厂已成为新工业体系的标志,也是未来系统集成发展的主要方向,公司作为智能平台型公司,格局很大,不断横向纵向拓展产品系列以及下游应用领域,目前已是军事自动化领域供应商,并持续获得稳定的军工订单;未来还有服务机器人的蓝海等着开拓,新松展示机器人、送餐机器人已经开始进行市场推广。

  公司综合毛利率为35.3%,较去年同期提高2.23个百分点,主要原因为公司三大传统产品中毛利率均明显提升,其中工业机器人毛利率提高3.33个百分点。

  机器人与毛衫定制等新业务值得期待

  公司发布2014年业绩快报,去年营收和净利润均出现大幅下滑,其中,实现营收7.9亿元,同比下滑60%,净利润方面亏损3个多亿。根据公司一季度业绩预告,业绩同比下滑10%以内,已经实现扭亏为盈,因此今年电脑横机主业有望企稳。

  公司机器人业务稳步推进,已经取得实质进展。其中,芜湖固高的机器人控制器已经实现销售,今年有望放量;公司机器人系统集成团队搭建完毕,开始承接相关业务,今年营收目标是1个亿。

  公司正在筹备一个关于针织毛衫快速定制平台的工业4.0项目,该平台将通过智能化身体尺寸采集系统、虚拟试穿系统、智能工艺模块、电子商务平台及成衣生产自动化等多个系统模块的整合实现个性化定制。目前已经取得部分进展,比如,公司拟使用自有资金,以现金收购股权及增资的方式控股机器视觉企业苏州鼎纳。

  资产注入提升高端装备优势

  资产重组,机床业务产品线丰富扩张:整体上市资产重组完成后,原来归属于集团公司的车床、通用数控加工中心、螺纹磨床、滚动功能部件、复杂刀具、仪器仪表等业务进入上市公司平台,使秦川机床成为目前中国机床工具业行业中,品类最多、技术水平最高、产业链最完整、综合竞争力最强的企业,集团的3个1/3产业发展布局更为统一和明晰。

  进军高端装备,机器人和智能装备制造进入汽车、航空领域:以高端技术与工艺引领的关键零部件制造。主要产品包括特种齿轮箱、人字齿、机器人关节减速器、滚动功能部件、螺杆转子泵、精密齿轮(包括人字齿轮)、精密铸件、军工配套等,将成为企业扩大规模、增厚利润的新的增长点。产品线包括:汽车自动变速器制造工艺装备链;三航(航空、航天、航海)/两机(航空发动机、燃气轮机)制造工艺装备链;复杂型面(齿轮、螺纹/螺杆、叶轮/叶片)加工工艺装备链。

  收入结构优化 总体毛利水平改善

  2015年公司将在自动化物流、机器人等方面持续投入推动橡胶轮胎行业的智能化发展。1月29日印发《原材料工业两化深度融合推进计划(2015-2018年)》提出2018年底建成15-20家智能工厂示范工程,其中包含轮胎智能工厂示范工程。建设轮胎生产仓储物流、关键岗位机器人和生产信息管理三大系统,全面覆盖轮胎制造生产流程,实现生产设备、生产信息、过程管理、企业决策的纵向交互和生产过程各工艺流程的横向交互,打造纵横贯通的综合集成优化的现代化轮胎制造工厂。未来公司有望受益智能轮胎工厂建设。

  公司在橡胶轮胎装备领域是少数有能力提供完整解决方案的厂商。机器人、自动化立体仓库等智能制造方案提供新的业绩增长点。公司围绕橡胶轮胎进行产业链拓展,布局新型橡胶材料技术装备、融资租赁金融服务以及橡胶谷(信息、交易、技术、知识产权平台)。未来橡胶新材料业务的进一步拓展落地值得期待。

  切入工业4.0领域 公司市值有望继续提升

  审时度势,公司站上汽车工业4.0的风口:变更后的项目产品为应用于汽车行业的远程数据采集决策平台及智能装备成套系统研发平台,旨在为客户提供系统性解决方案,为国内汽车工业实现工业4.0助力。汽车工业是工业领域的重要支撑,是目前生产制造环节自动化水平最高的一个行业,也将是工业4.0模式最先兴起的一个行业。工业3.0时代智能装备大规模应用于汽车工业,而到工业4.0时代,互联网、物联网、云计算、大数据等都将普遍应用于工业生产流程,从而实现生产柔性化、产品定制化等。公司是目前国内为数不多从3.0跨向4.0时代的企业,凭借超前的战略布局和多年的行业积累,有望站在工业4.0的浪潮之巅。

  数据是工业4.0的核心,公司未来在工业4.0领域有望成为龙头企业。1)公司在传统业务汽车物流自动化系统集成领域有丰富的项目经验,其项目经验包括装备制造、调试及维护等方面,而在数据采集和分析方面相对薄弱。2)去年5月份公司与西门子总部签订战略合作协议,具体内容是将状态监测系统应用于汽车行业的数据驱动业务,目标是实现设备的远程监测,降低维护成本。通过与西门子的合作,公司学习到了数据采集、分析和数据平台搭建方面的经验。3)本次项目的重心仍然在数据方面,公司深刻认识到数据监测在未来实现工业4.0中的重要性,未来可能以数据服务创新商业模式,提升装备制造的竞争实力,同时也可能在其他领域提供数据服务,打开未来成长空间。